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Le PSE protège de manière fiable la technique sensible - tout en posant des exigences élevées en matière de manipulation dans l'entreprise. Chez Kilchenmann, nous misons depuis plus de 25 ans sur un tri et un recyclage conséquents. Un regard sur les processus, les chiffres et la question de savoir comment la responsabilité est concrètement mise en œuvre au quotidien.
Le polystyrène expansé, ou PSE, est omniprésent dans le quotidien de la MO, même si nous ne l'utilisons pas activement nous-mêmes. De nombreux appareils qui nous parviennent sont emballés avec du PSE par les fabricants. Ce matériau protège de manière fiable la technique sensible pendant le transport et veille à ce que les composants arrivent intacts chez nous ou directement chez nos clients*.
Cette protection est particulièrement décisive pour les techniques audio, vidéo et de communication de haute qualité. Les dommages survenus pendant le transport entraînent non seulement des retards, mais aussi une consommation supplémentaire de ressources pour des livraisons de remplacement ou des réparations. C'est dans ce contexte tendu que l'on comprend pourquoi le PSE reste si répandu.
Parallèlement, la manipulation de ce matériau est exigeante du point de vue de la durabilité.
Manipulation chez Kilchenmann
Le PSE est à base de pétrole, il n'est pas biodégradable et, dans la pratique, il n'est recyclé de manière judicieuse que s'il est collecté proprement et séparément. Comme nous n'avons pas d'influence directe sur l'emballage par les fabricants, chez Kilchenmann, nous commençons consciemment par la manipulation dans notre propre entreprise.
La manipulation du PSE s'est développée chez nous au cours de nombreuses années. Alors que le matériau était auparavant - comme dans de nombreux endroits - éliminé avec les déchets combustibles, la mise en place d'une solution alternative a commencé il y a environ 28 ans. Depuis, le PSE est systématiquement trié, collecté et recyclé chez nous.
Du déchet au matériau recyclable
Le PSE provenant des installations est recyclé, stocké temporairement dans l'entreprise, puis régulièrement broyé sur place. Nous utilisons pour cela un broyeur spécial qui prépare le matériau pour la suite du processus de recyclage.
Le PSE broyé est collecté dans des sacs de recyclage spéciaux. Dès qu'une quantité suffisante est atteinte, la collecte est organisée. Le matériau est ensuite traité par des partenaires spécialisés et réintroduit dans le cycle de production du PSE.
Il est important de procéder à une séparation propre. Seul le PSE pur, sans substances étrangères, peut être recyclé efficacement. Les matériaux d'apparence similaire, mais de composition différente, doivent être systématiquement exclus.
La réutilisation du matériau déchiqueté comme emballage n'est pas judicieuse au quotidien. En raison de ses propriétés statiques et de sa structure fine, il se coincerait dans les appareils et gênerait par exemple les fentes d'aération.
Évolution des quantités de matériaux
Les chiffres montrent également que cette approche est efficace. Par rapport à l'année précédente, la quantité de PSE a pu être considérablement réduite. Alors qu'en 2024, il y avait encore environ 113 000 litres, en 2025, il n'y en avait plus que 81 000. Cela correspond à une réduction de 28,3 pour cent.
Cette évolution est le résultat d'une gestion plus consciente des flux de matériaux et d'une optimisation continue des processus internes.
Le recyclage comme partie du système global
Le PSE collecté et préparé est traité dans des installations spécialisées. Il y est trié, nettoyé et transformé en granulés. Ces granulés servent à leur tour de matière première pour de nouveaux produits, par exemple des matériaux isolants.
En Suisse, ce cycle fonctionne aujourd'hui très efficacement. Une grande partie des matériaux peut être recyclée et réutilisée, ce qui réduit le besoin en nouvelles matières premières.
Rentabilité et responsabilité
Dans ce contexte, la durabilité implique également de prendre en compte les aspects économiques. La collecte et le recyclage du PSE entraînent des coûts, par exemple pour les sacs de recyclage et la logistique.
En même temps, il s'avère que ces efforts en valent la peine. Dès la fin des années 1990, le passage à un recyclage séparé nous a permis de réduire considérablement l'élimination via les ordures ménagères régulières. Il en a résulté des économies qui dépassent les dépenses supplémentaires.
Le recyclage est dans ce cas non seulement une solution écologique, mais aussi une solution économiquement raisonnable.
Limite et possibilités d'influence
Le sujet reste néanmoins complexe. Les solutions d'emballage alternatives ne sont pas toujours disponibles ou ne répondent pas aux mêmes exigences de protection et de standardisation. C'est justement pour les techniques sensibles et les chaînes d'approvisionnement internationales que des emballages fiables sont décisifs.
Il est donc d'autant plus important d'utiliser les leviers de réglage là où l'influence est possible. Cela concerne aussi bien l'organisation interne que les échanges avec les partenaires et les fabricants.
Ainsi, les thèmes de la durabilité et les possibilités d'optimisation sont régulièrement abordés lors des entretiens avec les fournisseurs et sont également pris en compte dans notre évaluation des fournisseurs.
Un processus continu
Le traitement du PSE montre de manière exemplaire comment fonctionne la durabilité dans l'environnement technique. Il s'agit moins d'un renoncement total que d'une utilisation consciente des matériaux et des processus existants.
Pour nous, cela signifie prendre des responsabilités là où nous avons une influence directe. Parallèlement, nous observons les évolutions du marché et examinons en permanence comment optimiser davantage les processus.
C'est ainsi qu'apparaît, pas à pas, une gestion des matériaux qui répond à la fois aux exigences techniques et aux objectifs écologiques.
